從沒人要的累贅，到搶手的寶貝

　　說起來你們可能不信，我剛進(jìn)廠那會(huì)兒，煤矸石在礦上就是一堆沒人待見的“累贅”。倒掉怕污染，放著占地方，白給人還得貼運(yùn)費(fèi)。誰能想到，三十年后，這玩意兒經(jīng)過咱們的手，成了陶瓷廠里搶手的“香餑餑”？

　　我這輩子，就是跟這些黑石頭較勁。從很初傻乎乎地瞎燒，到后來一點(diǎn)點(diǎn)摸出門道，把它盤成白花花的煅燒高嶺土。這事兒說起來簡(jiǎn)單，做起來，那真是一步一個(gè)坑踩過來的。

　　一、煤矸石里，藏著你不知道的“白”

　　剛?cè)胄心菚?huì)兒，看著堆成山的黑石頭，我心里也犯嘀咕：這黑乎乎的東西，真能變成白的？

　　后來老師傅點(diǎn)醒了我：你別看它表面黑，那是碳和雜質(zhì)糊住了。就像你在地里挖出來的紅薯，一身泥，洗洗干凈，里頭是好東西。

　　煤矸石里頭藏著高嶺石，好的能占到七八成。咱們要做的，就是把外面那層“黑皮”扒掉，把里頭的“白肉”請(qǐng)出來。

　　但是這活兒可不簡(jiǎn)單。同樣是煤矸石，有的鐵多，燒出來發(fā)黃；有的碳高，燒不透。這就像挑西瓜，你得會(huì)看、會(huì)敲、會(huì)掂量。這些年，我就是靠著這點(diǎn)“挑石頭”的本事，才敢跟客戶拍胸脯保證質(zhì)量。

　　二、煅燒這道坎，我踩過的坑比誰都多

　　從黑石頭變成白粉子，很要命的就是“煅燒”這道工序。

　　早些年咱們技術(shù)不行，窯溫控制不好，燒出來的東西要么夾生，要么過火。夾生的，客戶用起來發(fā)灰發(fā)暗；過火的，又太“死性”，活性不夠，加到陶瓷里不跟別的料和。

　　這就跟蒸饅頭一樣，火候不到是死面疙瘩，火候過了又焦又硬。我記得有一年，整整燒廢了三窯，看著一袋袋發(fā)灰的粉子，我心疼得幾宿沒睡著覺。

　　后來咱們一點(diǎn)點(diǎn)摸索，把窯溫穩(wěn)定在950到1000度這個(gè)坎上。這個(gè)溫度很講究——低了，碳燒不透；高了，又把礦物燒“死”了。還得加點(diǎn)兒鈉鹽當(dāng)增白劑，就像蒸饅頭時(shí)擱點(diǎn)兒堿，能把雜色“壓”住。

　　燒出來的東西，白度能到92以上，活性也剛好，加到陶瓷里，跟別的料和得攏、燒得透。

　　三、磨粉要夠細(xì)，這是門手藝活兒

　　燒好的料，還得磨。磨到多細(xì)？1250目、2000目，這都是咱們常說的數(shù)。啥概念呢？比面粉還細(xì)幾十倍。

　　我經(jīng)常給客戶打比方：你蒸饅頭，面粉要是粗拉拉的都是顆粒，能和得勻嗎？做陶瓷也是一樣，粉磨得越細(xì)，跟別的配料越容易攪拌均勻，燒出來的陶瓷才瓷實(shí)、才光滑。

　　特別是那些做高檔瓷磚的，對(duì)粉的細(xì)度要求更高。咱們磨到-2μm的能占到90%以上，也就是行里常說的“雙90”標(biāo)準(zhǔn)。這活兒，看著簡(jiǎn)單，但機(jī)器轉(zhuǎn)速、磨介大小、磨多久，哪樣都得拿捏準(zhǔn)了。磨過頭了費(fèi)電，磨不夠了客戶不認(rèn)。

　　四、加到陶瓷里，它到底起了啥作用？

　　這些年我跟不少陶瓷廠的老師傅聊過，咱們的煅燒高嶺土到了他們手里，主要起這么幾個(gè)作用：

　　當(dāng)“筋骨”使：加到坯體里，能增加泥料的可塑性。就像和面時(shí)加點(diǎn)兒鹽，面更有勁兒。成型的時(shí)候不容易裂，燒的時(shí)候不縮水。

　　當(dāng)“美白霜”使：加到釉料里，能提高白度和光澤度。你去看那些好的瓷磚，為啥看著亮堂？里頭就有咱們的功勞。白度上去了，顏色才正，光澤才透。

　　當(dāng)“助熔劑”使：幫著降低燒結(jié)溫度，省火省工。原來燒一窯要三天，現(xiàn)在兩天半就能成，這在陶瓷廠可是實(shí)打?qū)嵉某杀尽?/p>

　　還能抗造：加了咱們的料，燒出來的瓷磚更結(jié)實(shí)，耐酸堿，用個(gè)幾十年不褪色。

　　五、變廢為寶，不只是一句漂亮話

　　說實(shí)話，這些年國家講環(huán)保，講循環(huán)經(jīng)濟(jì)，咱這行算是趕上了。

　　早年間，那些好高嶺土礦都快挖沒了，價(jià)格也貴得離譜?，F(xiàn)在咱們用煤矸石做原料，成本低得多，品質(zhì)還不差。對(duì)陶瓷廠來說，這就是實(shí)實(shí)在在的成本優(yōu)勢(shì)。

　　更重要的是，把煤矸石從“廢料”變成“原料”，既解決了礦上的“廢料圍城”問題，又給子孫后代留了點(diǎn)資源。以前那些矸石山，一下雨就往外滲黑水，現(xiàn)在變成了白花花的粉子，送到廠里變成了瓷磚、潔具，擺進(jìn)千家萬戶。

　　你說這事兒，是不是挺有意義？

　　六、這些年的一點(diǎn)難處

　　說實(shí)在的，這活兒也不好干。煤矸石不是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，每一批來的都不完全一樣。成分變了，你就得跟著調(diào)工藝、調(diào)配方，保證出來的產(chǎn)品穩(wěn)定。這就像做飯，今天的菜咸了，明天就得少擱點(diǎn)鹽。

　　還有就是環(huán)保壓力大。煅燒要燒煤、要用電，煙塵排放、能耗都是硬杠杠。這些年咱們也在琢磨，怎么把余熱利用起來，怎么降低能耗。這事兒急不得，但也停不得。

　　七、給陶瓷廠的朋友幾句掏心窩子的話

　　你要是做陶瓷的，我跟你念叨幾句實(shí)在的：

　　別光看價(jià)格：便宜的料，可能白度不夠，或者活性不好。省了原料錢，燒出來次品多，反倒更虧。

　　要看好指標(biāo)：白度、細(xì)度、燒失量，這幾個(gè)硬指標(biāo)不能含糊。白度92以上是門檻，細(xì)度1250目起步，燒失量越低越好。

　　多溝通：每個(gè)廠的配方都不一樣，同樣的料，在你家好用，在他家可能就不行。有啥拿不準(zhǔn)的，隨時(shí)來找我，咱們一起琢磨。

　　結(jié)尾：這條路，我還會(huì)繼續(xù)走下去

　　三十年了，我從一個(gè)小伙子熬成了老頭子?？粗@些從礦上拉來的“廢石頭”，經(jīng)過咱們的手，變成一袋袋白花花的煅燒高嶺土，送到陶瓷廠，再變成瓷磚、潔具，擺進(jìn)千家萬戶。

　　說實(shí)話，心里還是挺有成就感的。

　　這行當(dāng)，沒啥捷徑可走。就是踏踏實(shí)實(shí)把每一批原料選好，把每一窯溫度控好，把每一噸粉磨好。你對(duì)得起這些石頭，它們就對(duì)得起你的客戶。

　　這條路，我還會(huì)繼續(xù)走下去。你要是做陶瓷的，有啥拿不準(zhǔn)的，隨時(shí)來廠里找我。咱們泡壺茶，一起琢磨琢磨，怎么把這些“廢石頭”變出更多的好東西來。